Hangzhou Kaize Technology Co., Ltd.
Precisiegieten en 3D-printen fabrikant voor maritieme, pomp- en tractietoepassingen
20+ jaar ervaring | 6.000 ton jaarlijkse productie | 80% geëxporteerd
Wij zijn een particuliere onderneming die actief is in de productie van apparatuur, het gieten van onderdelen voor algemene machines en gemeentelijke engineering. Op maat gemaakte gietijzeren onderdelen, bewerking en snelle prototyping, van tekeningen tot afgewerkte onderdelen.

Betrouwbare en stabiele leverancier van gietwerk

Opgericht in september 2005 en officieel in productie genomen in juni 2006, is Hangzhou Kaize Technology Co., Ltd. een professionele fabrikant van metalen componenten die gieten, bewerking en internationale handel combineert.

Om zich aan te passen aan de volatiele binnenlandse en internationale markten en om het bedrijfsmodel uit te breiden terwijl de efficiëntie van de marktreactie wordt verbeterd, heeft het bedrijf in 2018 Hangzhou Kaize Technology Co., Ltd. opgericht als een speciaal aangewezen afdeling voor de import en export van goederen en technologie. Met gebruikmaking van de geografische voordelen en de buitenlandse handelsbronnen van Hangzhou, heeft Hangzhou Kaize Technology Co., Ltd. een uitgebreid import‑en‑exportservicesysteem opgebouwd. Het biedt niet alleen efficiënte kanalen voor de export van de kernproducten van het bedrijf naar het buitenland en zorgt effectief voor een soepelere circulatie op de internationale markt, maar introduceert ook actief geavanceerde buitenlandse productietechnologieën, apparatuur en managementervaring, waardoor de technische upgrading en productiteratie van het moederbedrijf krachtig worden ondersteund. Tegelijkertijd fungeert het als brug voor binnenlandse klanten om toegang te krijgen tot hoogwaardige buitenlandse bronnen, waardoor de concurrentiekracht en invloed van het bedrijf op zowel de binnenlandse als de wereldwijde markt verder worden vergroot.

Gietserie

Hangzhou Kaize Technology Co., Ltd. biedt een uitgebreide gietserie die een breed scala aan industriële toepassingen dekt. Onze belangrijkste producten omvatten lagerbussen en behuizingen van maritieme elektromotoren, behuizingen en bases van diverse pompen, evenals verschillende onderdelen voor tractiemachines, transporttechniek en gemeentelijke projecten. Met bijna 20 jaar ervaring en een jaarlijkse productie van 6.000 ton zijn wij in staat om zowel standaard als op maat gemaakte gietvereisten te vervullen.

Ondersteund door geavanceerde automatische harszandproductielijnen en een snelproductiecentrum, garanderen wij stabiele kwaliteit en betrouwbare levering voor elke bestelling. Van materiaalselectie tot eindinspectie, wordt elke gieting vervaardigd onder strikt beheer met een kwaliteitsborgingssysteem, waardoor onze producten geschikt zijn voor veeleisende binnenlandse en internationale markten. Momenteel worden meer dan 80% van onze producten geëxporteerd naar Japan, de Verenigde Staten en Europese landen.

3D-printtechnologie

Op basis van door klanten aangeleverde tekeningen ontwerpen wij specifieke productieprocessen, kopen mallen in, vervaardigen gietstukken en voeren precisiebewerkingen uit om eindproducten op te leveren. Ons 3D‑printcentrum, opgericht als onderdeel van onze technologische transformatie, verbetert de concurrentiepositie bij productontwikkeling aanzienlijk en verkort de doorlooptijd van ontwerp tot monster.

Deze technologie stelt ons in staat om complexe metaal- en zandgietvormen met hoge nauwkeurigheid te produceren, waardoor het ideaal is voor nieuwe productontwikkeling, kleine batchproductie en snelle prototyping. In combinatie met onze giet- en bewerkingscapaciteiten biedt 3D‑printing klanten een snelle, flexibele en kosteneffectieve oplossing, van concept tot eindproduct.

Nieuws over Hangzhou Kaize

Zorg voor de gezondheid van werknemers, versterking van de veiligheidsmaatregelen|FERROFOSS organiseert beroepsgezondheidscontrole

Om de fysieke gezondheid van werknemers effectief te waarborgen, te voldoen aan de eisen op het gebied van beroepsgezondheidsbeheer en beroepsziekten te voorkomen, heeft FERROFOSS op 11 september speciale voertuigen ingezet en werknemers naar het Vierde Volksziekenhuis van Zhuji gestuurd voor een speciale beroepsgezondheidscontrole. Deze controle omvat gerichte beroepsgezondheidsonderzoeken zoals longfunctietesten en interne geneeskundige controles, en beslaat alle frontliniewerknemers. De locatie was goed georganiseerd; werknemers stonden ordelijk in de rij met hun medische formulieren en voltooiden elk onderdeel van de controle één voor één. Medisch personeel voerde gedetailleerde consultaties en standaardtests uit en noteerde zorgvuldig de lichamelijke toestand van elke werknemer. Tijdens de pauzes kletsten veel werknemers informeel, waardoor er een warme en ordelijke sfeer ontstond. Beroepsgezondheid is een essentieel onderdeel van de arbeidsveiligheid binnen een onderneming. In overeenstemming met het mensgerichte principe geeft FERROFOSS prioriteit aan de gezondheid van werknemers in het bedrijfsbeheer. Regelmatige beroepsgezondheidscontroles helpen de gezondheidstoestand van werknemers tijdig te monitoren, zodat vroegtijdige detectie, interventie en behandeling mogelijk worden, en beroepsgezondheidsrisico’s effectief worden verminderd. In de toekomst zal het bedrijf continu regelmatige maatregelen ter bescherming van de gezondheid van werknemers implementeren, het systeem voor beroepsgezondheidsbescherming verder verbeteren, de werkomgeving optimaliseren, concrete zorg bieden aan werknemers, hun welzijn beschermen en de veilige en stabiele ontwikkeling van de onderneming ondersteunen.

Lees meer »

Nieuw fabrieksproject van FERROFOSS boekt gestage bouwvoortgang

Onlangs is de bouwplaats van het nieuwe fabrieksproject van FERROFOSS in volle gang, waarbij de bouw van elk gebouw op gestructureerde wijze wordt uitgevoerd. Voor Gebouw 1 vordert de constructie van het staalframe van de hoofdstructuur gestaag. Het hijsen van stalen elementen en metselwerk worden gelijktijdig uitgevoerd, de montage van steigers is in volle gang en de omtrek van het hoofdframe begint geleidelijk vorm aan te nemen. Gebouw 1 heeft zijn werkzaamheden aan de hoofdstructuur afgerond. Momenteel heeft de interne bouw prioriteit. Subprojecten zoals vloerafwerking, schilderwerk en trapinstallatie worden versneld uitgevoerd. Diverse decoratiematerialen zijn al op de bouwplaats aangeleverd, ter voorbereiding op de daaropvolgende installatie van M&E‑systemen en de verplaatsing van productieapparatuur. Alle leden van het projectteam houden strikt toezicht op veiligheid en kwaliteit, optimaliseren de bouwschema’s en brengen het project voort in overeenstemming met de mijlpalen. Hiermee wordt een solide technische basis gelegd voor de upgrade van de productiecapaciteit en de uitbreiding van de bedrijfsactiviteiten van het bedrijf.

Lees meer »

Nachtshiftoperatie om tijdige levering te garanderen

Op de nacht van 25 augustus bleef de expeditieplaats bij Ferrofoss ook na werktijd druk in beweging. Om de tijdige nakoming van buitenlandse bestellingen te waarborgen, werkte ons team overuren om de verpakking in houten kisten en het laden van vrachtwagens met afgewerkte gietstukken af te ronden. Een volle vrachtwagen met goed ingepakte gietproducten is gereed voor verzending. Geconfronteerd met strakke levertijden, werkten onze medewerkers nauw samen om kwaliteit en doorlooptijd in evenwicht te houden. Wij streven naar betrouwbare verzending en spelen flexibel in op de wensen van onze klanten door praktische uitvoering.

Lees meer »