Die 3D‑Sandform‑Rapid‑Drucktechnologie ist eine auf Binder‑Jetting (BJ) basierende additive Fertigungsmethode, die speziell für die Gießereibranche entwickelt wurde. Sie ermöglicht die direkte digitale Herstellung von Sandformen und Sandkernen und realisiert so eine formlose Rapid‑Fertigung. Unter Verwendung von Quarzsand, Keramikschrottsand und anderen Grundmaterialien sowie Bindemitteln wie Furanharz wird das Sandgut schichtweise gemäß dem 3D‑Modell aufgetragen und selektiv mit Bindemittel versprüht, um es auszuhärten; am Ende entstehen hochpräzise Sandformen, wodurch der herkömmliche Fertigungsprozess mit Holz‑ oder Metallmustern überflüssig wird.

Kernvorteile

• Extrem kurze Durchlaufzeit: Die traditionelle Musterherstellung dauert mehrere Wochen, während 3D‑gedruckte Sandformen innerhalb von 1–3 Tagen fertiggestellt werden können, was die Entwicklungszyklen um über 50 % verkürzt.
• Gestaltungsfreiheit: Die Technologie erzeugt Strukturen, die mit konventionellen Verfahren nur schwer zu realisieren sind, darunter komplexe Innenhohlräume, dünnwandige Bereiche und formschlüssige Angusskanäle. Zudem unterstützt integriertes Drucken, wodurch Fehler an Trennlinien minimiert werden.
• Hohe Präzision: Die Maßhaltigkeit erreicht ±0,1 mm und entspricht den Anforderungen der Klasse‑A‑Gussstandards. Eine hervorragende Oberflächengüte verringert die nachfolgenden Bearbeitungsspielräume.
• Kosteneffizient und hocheffizient: Es werden keine Modelle benötigt. Die Gesamtproduktionskosten bei Einzelstück‑ oder Kleinserienfertigung sinken um 30–50 %. Recycelbarer Sand sorgt für einen umweltfreundlichen Betrieb.

Typische Anwendungen
Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Luft‑ und Raumfahrt, im Bereich Energiepumpen‑ und Ventiltechnik, in der Baumaschinenbranche sowie in weiteren Sektoren. Die Technologie stellt Sandformen für Motorblöcke, Turbinengehäuse, komplexe Pumpengehäuse, große Strukturbauteile und vieles mehr her und eignet sich sowohl für die Prototypenentwicklung und die Kleinserienanfertigung als auch für die Massenproduktion komplexer Gussteile.

Technischer Nutzen
Angetrieben durch die Digitalisierung revolutioniert diese Technologie den Gießereisektor, indem sie den gesamten Fertigungsablauf „Konstruktion‑Druck‑Gießen“ optimiert. Sie hilft Unternehmen, Produktiterationen zu beschleunigen, Lieferfristen zu verkürzen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern – eine Schlüsseltechnologie, die fortschrittliche Fertigung mit traditioneller Gießerei verbindet.