Die 3D‑Sandform‑Schnellproduktion ist eine auf Binder‑Jetting (BJ) basierende additive Fertigungstechnologie, die speziell für die Gießereiindustrie entwickelt wurde. Sie ermöglicht die direkte digitale Herstellung von Sandformen und Sandkernen und realisiert so eine formlose Rapid‑Manufacturing‑Produktion. Unter Verwendung von Quarzsand, Keramikschrottsand und weiteren Grundmaterialien sowie Bindemitteln wie Furanharz wird das Material gemäß dem 3D‑Modell schichtweise aufgetragen und selektiv mit Bindemittel versprüht, um es zu härten; am Ende entstehen hochpräzise Sandformen, wodurch der herkömmliche Fertigungsablauf mit Holz‑ oder Metallmustern überflüssig wird.

Kernvorteile

• Extrem kurze Durchlaufzeit: Die traditionelle Musterherstellung dauert mehrere Wochen, während 3D‑gedruckte Sandformen innerhalb von 1–3 Tagen fertiggestellt werden können, was die Entwicklungszyklen um über 50 % verkürzt.
• Gestaltungsfreiheit: Es lassen sich Strukturen erzeugen, die mit konventionellen Verfahren nur schwer realisierbar sind, darunter komplexe Innenhohlräume, dünnwandige Bereiche und formschlüssige Angusskanäle. Integriertes Drucken unterstützt zudem die Reduzierung von Trennlinienfehlern.
• Hohe Präzision: Die Maßhaltigkeit erreicht ±0,1 mm und entspricht den Anforderungen der Klasse‑A‑Gussstandards. Eine hervorragende Oberflächengüte verringert die nachfolgenden Zerspanungstoleranzen.
• Kosteneffizient und hocheffizient: Aufwendige Modelle sind nicht erforderlich. Die Gesamtproduktionskosten bei Einzelstück‑ oder Kleinserienfertigung sinken um 30–50 %. Recycelbarer Sand sorgt für einen umweltfreundlichen Betrieb.

Typische Anwendungen
Weit verbreitet in der Automobil-, Luft‑ und Raumfahrt‑, Energie‑Pumpen‑ und Ventil‑ sowie Baumaschinenbranche. Es werden Sandformen für Motorblöcke, Turbinengehäuse, komplexe Pumpengehäuse, große Strukturbauteile und vieles mehr gefertigt – geeignet für Prototypenentwicklung, Kleinserien‑Anpassungen sowie die Massenproduktion komplexer Gussteile.

Technischer Nutzen
Getrieben durch die Digitalisierung revolutioniert diese Technologie den Gießereisektor, indem sie den gesamten Prozess „Konstruktion‑Druck‑Gießen“ optimiert. Sie hilft Unternehmen, Produktiterationen zu beschleunigen, Lieferfristen zu verkürzen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern – eine Schlüsseltechnologie, die fortschrittliche Fertigung mit traditionellem Gießen verbindet.