Die 3D‑Sandform‑Rapid‑Drucktechnologie ist eine auf Binder‑Jetting (BJ) basierende additive Fertigungsmethode, die speziell für die Gießereibranche entwickelt wurde. Sie ermöglicht die direkte digitale Herstellung von Sandformen und Sandkernen und realisiert so eine formlose Rapid‑Fertigung. Unter Verwendung von Quarzsand, Keramikschrottsand sowie weiteren Grundmaterialien in Kombination mit Bindemitteln wie Furanharz wird das Sandgut schichtweise gemäß dem 3D‑Modell aufgetragen und selektiv mit Bindemittel versprüht, um es auszuhärten; dadurch entstehen hochpräzise Sandformen und der herkömmliche Fertigungsprozess mit Holz‑ oder Metallmustern entfällt.

Kernvorteile

• Extrem kurze Durchlaufzeit: Die klassische Modellherstellung dauert mehrere Wochen, während 3D‑gedruckte Sandformen innerhalb von 1–3 Tagen fertiggestellt werden können, wodurch sich die Entwicklungszyklen um über 50 % verkürzen.
• Gestaltungsfreiheit: Die Technologie ermöglicht die Herstellung komplexer Strukturen, die mit konventionellen Verfahren nur schwer zu realisieren sind – darunter komplexe Innenhohlräume, dünnwandige Bereiche und formschlüssige Angusskanäle. Zudem unterstützt integriertes Drucken, wodurch Fehler an Trennflächen minimiert werden.
• Hohe Präzision: Die Maßhaltigkeit erreicht ±0,1 mm und entspricht den Anforderungen der Klasse‑A‑Gussnormen. Eine hervorragende Oberflächengüte reduziert die nachfolgenden Bearbeitungsspielräume.
• Kosteneffizient und hocheffizient: Aufwendige Modelle sind nicht erforderlich. Die Gesamtproduktionskosten bei Einzelstück‑ oder Kleinserienfertigung sinken um 30–50 %. Recycelbarer Sand sorgt für einen umweltfreundlichen Betrieb.

Typische Anwendungen
Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Bereich Energiepumpen‑ und Ventiltechnik, in der Baumaschinenbranche sowie in weiteren Sektoren. Die Technologie dient zur Herstellung von Sandformen für Motorblöcke, Turbinengehäuse, komplexe Pumpengehäuse, große Strukturbauteile und vieles mehr – geeignet für Prototypenentwicklung, kleinserielle Individualisierung sowie die Massenproduktion anspruchsvoller Gussteile.

Technischer Nutzen
Angetrieben durch die Digitalisierung revolutioniert diese Technologie den Gießereisektor, indem sie den gesamten Prozess „Konstruktion‑Druck‑Gießen“ optimiert. Sie hilft Unternehmen, Produktiterationen zu beschleunigen, Lieferfristen zu verkürzen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern – eine Schlüsseltechnologie, die fortschrittliche Fertigung mit traditioneller Gießereitechnik verbindet.